盐浴炉

  电极盐浴炉  通过金属电极将低压 (5.5~36伏)大电流交流电引入炉内,电流流过盐液发热。盐液既是发热体,又是对工件加热的介质。盐液温度依盐液成分而不同,一般在150~1300℃之间。磁场的作用能使盐液循环翻动,有利于盐液温度均匀,又能提高工件的加热速度。电极盐浴炉由电极、耐火炉衬、密封金属炉罐、绝热层和炉壳构成,由专用变压器供电。因固态盐不导电,开炉时先向启动电极送电,利用起动电极的电阻发

  电极盐浴炉

  通过金属电极将低压 (5.5~36伏)大电流交流电引入炉内,电流流过盐液发热。盐液既是发热体,又是对工件加热的介质。盐液温度依盐液成分而不同,一般在150~1300℃之间。磁场的作用能使盐液循环翻动,有利于盐液温度均匀,又能提高工件的加热速度。电极盐浴炉由电极、耐火炉衬、密封金属炉罐、绝热层和炉壳构成,由专用变压器供电。因固态盐不导电,开炉时先向启动电极送电,利用起动电极的电阻发热使一部分盐先熔化,然后接通主电极使电流通过熔盐发热工作。主电极有插入式和埋入式两种结构形式。①插入式电极:电极从炉口插入炉内。这种电极结构简单,装卸方便。②埋入式电极:电极埋在盐中,不接触空气,使用寿命较长。用这种电极的炉膛容积利用系数高,但电极拆卸较困难。两种电极都可用碳钢或耐热钢锻成,也可铸造。

  电热元件盐浴炉

  它由管状电热元件、金属槽(锅)、搅拌器、隔热层和炉壳构成。通电后元件发热将盐熔化。这种炉多用硝盐,故又称硝盐炉。硝盐工作温度不超过 550℃。温度超过此限会加剧硝盐分解,发生事故,因此需要设置超温报警装置。如将硝盐改为苛性钠或苛性钾,则成为碱浴炉,这种炉子适用于钢的光亮淬火。

  外热式盐浴炉

  盐浴炉的金属炉罐(坩埚)放在炉膛内,用电或火焰进行加热,热效率较低,仅在小型盐浴炉上采用。