为什么工业炉坯体干燥过快会产生裂纹

为什么工业炉坯体干燥过快会产生裂纹

2019-05-07 17:44:58 37

  工业炉坯体在枯燥进程中因枯燥速度过快发生开裂的原因主要有两方面:一方面是枯燥进程中枯燥制度有忽然的改变,温度、湿度曲线有忽然的较大变化;另一方面是坯体的枯燥在没有通过临界点前的枯燥速度过快。

  咱们知道,枯燥介质的温度是表明枯燥介质带走水分才能标志,介质温度越高,带走水分的才能越强,坯体脱水速度越快。但假如温度过高,会造成坯体外表水分蒸腾太快,而内部水分移动速度小于外表水分蒸腾速度,坯体外表缩短大,而内部缩短小,造成内部对外表发生应力,当外表强度小于此值时,坯体外表就发生裂纹。在枯燥时,假如介质温度忽然升高,这时外表脱水速度急剧添加,外表缩短太快,内部缩短赶不上外表的缩短速度,内部对外表发生的应力大于外表强度,使坯体发生裂纹。

  介质湿度对坯体枯燥进程的影响也是巨大的,假如湿度太高,则坯体脱水速度缓慢,若处理不妥,就可能呈现凝露现象,使坯体回潮。假如介质湿度太低,则脱水才能很强,易使坯体外表枯燥过快,外表与内部有较大的应力差,从而导致坯体发生开裂。假如枯燥时介质的湿度变得很低或很高,就会呈现回潮或开裂现象。

  临界点是工业炉坯体枯燥缩短中止的一个很重要的工艺点,在临界点曾经,跟着枯燥进程的进行,坯领会一向有体积缩短现象,这时假如枯燥过快,就很简单使坯体发生裂纹。而在临界点今后由于坯体中止了缩短,便是再快的枯燥速度,脱去再多的水分,也只是添加了坯体中的孔隙率,不会发生内应力,对坯体开裂与否没有任何影响。所以,一般说的枯燥速度太快便是指临界点前的枯燥速度太快,导致坯体开裂。

  故在工业炉坯体枯燥进程中,只要控制好介质的温度、湿度及临界点前的枯燥速度,就能避免因枯燥速度过快而导致的坯体开裂。