如何对退火炉的加热段和快冷段变形进行计算

如何对退火炉的加热段和快冷段变形进行计算

2019-04-28 17:04:55 42

  在连退炉的加热段和快冷段,带温和炉温不同大,炉辊热变形显着,因此,加热段和快冷段的炉辊和带钥为研讨目标。并依据现场工艺规则,挑选加热段炉温为820℃,张力为7kN,快冷段炉温为400℃,张力为11kN。

  别离建立限元模型,对炉辊热变形和带钢委曲变形进行核算。

  退火炉实际生产中,炉辊在连退炉内的转速达200mlmin以上。当炉辊转动时间较长时,能够忽略炉辊沿周向和径向的温差,只需考虑辊身温度散布不均引起的炉辊热变形。采用所示的轴对称模型核算炉辊的热变形,炉辊初始辊形为单锥度辊。

  别离采用热变形前后的炉辊形状对带钢进行委曲核算,考虑到连退炉内的空间对称性和周期性,建立如图所示的有限元模型进行委曲剖析。其中,带钢为冷轧后的平板带钢,带宽为1600mm,带厚为0.8mm。选用四边形薄壳单元作为带钢单元,带钢两切断边位于上下炉辊的中间位置所示。退火炉对带钢进行委曲剖析时,炉辊固定不动,在带锅纵向对称线的节点上施加横向对称束缚,将张应力分步加载到带钢两切断边上。