有关井式炉的质量检验和使用方法

有关井式炉的质量检验和使用方法

2019-03-18 18:06:09 27

  品质检查:

  1. 检查方式和内容基本遵从BG11354-89《钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检查》及ZBJ17001-88《齿轮渗氮、氮碳共渗工艺及品质管制》的章程进行检查

  2. 通常用HV1~5检测表面硬度,强硬层深(DN)是从表面测至3倍控制渗层深度的间隔处,关于45钢不妨用比基体高30HV处的硬度为极限硬度值。用金相法检查时,将试样在300?C回火1h,从а相中析出γ‘相(Fe4N),能够检查渗后深度

  3. 氮碳共渗件不进行脆性检查,当硬度高于图样章程封顶300HV时,才查脆性,但须进行松散检查,1~3级及格。

铝合金时效用井式炉

  装炉、排气、升温:

  1. 井式炉到温后保温0.5~1h,使温度平均,装入零件,吊挂零件之间应有10mm以上间隙,保证气体流畅

  2. 零件一定放在炉罐有用加热区内,上端不该超出排气管,下端应与进气管维持肯定间隔,装炉后排气时光约为20~60min

  3. 试样应放在上、中、下三个差异位置上

  4. 装炉后,应立刻送入渗剂排气(乙醇猛滴),当炉温抵达章程温度后,在出气口点燃废气,如火焰点不着,应加大渗剂滴入量或赶紧整理管道堆塞物

  5. 新炉和新夹具应预渗氮处理3~5h

  保温阶段:

  1. 随时检查氨分解率、流量是否正常,当炉温合乎要求而氨分解率不安稳时,可调节氨气的流量,流量增添,分解率下落,流量减少分解率升高

  2. 有的氮化罐在长期运用中出现氨分解率增高现象,为使氨分解率安稳,则需停炉后进行800~960?C 2~4h的退氮处理

  井式炉出炉冷却:

  对疲劳强度要求高的零件选用油冷,要求表面有银灰色的零件,可在通氨气或裂化气保护下,提罐冷却到200?C再开罐取工件。