分析淬火油温对淬火热处理的效果影响

分析淬火油温对淬火热处理的效果影响

2019-03-08 16:52:25 25

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  油温对淬火油的冷却实力影响不大,可是从工程的角度研究淬火油的运用温度通常都管制在40~95℃界线内,过高的温度将加速油的老化和加大油烟的发生量。从平安的角度研究,油的较高运用温度应低于油的闪点温度50℃C。不足的油温度会由于油的黏度增大降低油的流动性,淬火件的冷却平均性会因此降低,使淬火件的畸变量增添。同时油温不足,也会因油的流动性差而增添发生火灾的危险。

淬火热处理台车炉

  研究淬火件单位分量的表面积从工件表面向淬火介质转达的热量(q)取决于换热系数(h)、工件表面积(A)、工件浸液淬火的起始温度(T1)和介质温度(T2)之差,工件表面向淬火介质转达热量(q)与工件表面积(A)相关。相同分量、差异尺寸的工件,淬火冷却从工件表面向淬火介质转达的热量(q)随时光的转变曲线会有很大的差异。因此,在计算淬火介质需求量时,工件单位分量的表面积也是应当研究的因素之一。相对淬火件表面积大的,淬火油槽的淬火分量与淬火介质的体积比中,应将介质体积取较大值

  淬火介质的搅拌方法搅拌不妨升高介质加入换热的速度,升高工件冷却的平均性和介质温度的平均性。对照有用的搅拌有泵和螺旋桨式搅拌。在搅拌条件下,不妨研究将淬火槽的淬火分量与淬火介质的体积比中,将介质体积取较小的值。平常,关于无搅拌停车场划线的淬火油槽,淬火件品质(含夹具)与淬火油的体积比为1:10(t/m3);关于有优良的螺旋桨式搅拌的淬火油槽,其淬火件品质与淬火油的体积比不妨为1:(5~8)(t/m3)

  每次淬火冷却的间隙假如两次淬火间隙较短或进行连续淬火,介质的温度无法靠天然降温复原到淬火初始温度,除适当加大淬火槽介质容量外,还应研究增添换热器或

  研究平安因素关于淬火油槽,要在研究淬火油的运用温度的基本上,肯定淬火件贮液槽等对策。

  分量与淬火油体积的比例。关于在淬火油槽中简易混入水的状况,应适当升高淬火油的体积和配置相应的搅拌装置,以防止淬火槽底部积水温度高于沸点而导致体积膨胀,形成淬火油溢出淬火槽。淬火槽的搅拌升高淬冷烈度淬火介质从钢件中汲取热量的实力,不妨用淬冷裂度(H)来表示。